裝飾鋁材的焊接方法是什么?
幾乎所有焊接方法都可以用于焊接鋁和鋁合金,但鋁和鋁合金對各種焊接方法的適應(yīng)性不同,各種焊接方法都有自己的應(yīng)用場所??諝夂附蛹昂笚l弧焊方法,設(shè)備簡單,操作方便。氣焊可用于焊接質(zhì)量要求不高的鋁片和鑄件的補(bǔ)焊。焊條弧焊可用于鋁合金鑄件的補(bǔ)焊。惰性氣體保護(hù)焊接(TIG或MIG)方法是應(yīng)用廣泛的鋁和鋁合金焊接方法。鋁及鋁合金薄板可以采用鎢交流弧焊或鎢脈沖弧焊。鋁及鋁合金厚板可采用鎢氦弧焊、氦混合鎢氣體保護(hù)焊、熔極氣體保護(hù)焊、脈沖熔極氣體保護(hù)焊。熔融氣體保護(hù)焊接、脈沖熔融氣體保護(hù)焊接(氬或氬/氦混合物)的應(yīng)用越來越廣泛。
1.焊接前整理:鋁及鋁合金焊接時,焊接前應(yīng)嚴(yán)格去除工件焊口和焊工表面的氧化膜和油漬。
1)化學(xué)清洗化學(xué)清洗效率高,質(zhì)量穩(wěn)定,適用于焊工及尺寸不大、批量生產(chǎn)的工件??梢杂媒莘ê筒料磧煞N方法。用汽油、煤油等有機(jī)溶劑表面去除油脂,用40~ 70的5% ~ 10% NAOH溶液用堿沖洗3分鐘~ 7分鐘(純鋁時間略長,但不超過20分鐘),然后用流動水沖洗,從室溫沖洗到60。
2)機(jī)器清潔3360工件尺寸大,生產(chǎn)周期長,多層焊接或化學(xué)清洗后污染時經(jīng)常使用機(jī)器清理。首先用汽油等有機(jī)溶劑擦拭表面,去除油脂,然后用直徑為0.15 mm~0.2 mm的銅刷或不銹鋼刷直接擦拭,直到金屬光澤顯現(xiàn)。一般不能用砂輪或普通砂紙打磨。沙粒留在金屬表面焊接時,要進(jìn)入熔池,不要造成碎屑等缺陷。也可以使用刮刀、文件等整理焊接大氣表面。
清洗裝飾鋁材后,如果保存時間過長(例如,超過24小時),則需要重新處理。
2、pad :鋁合金在高溫下強(qiáng)度極低,液態(tài)鋁流動性好,焊接時容易發(fā)生焊接金屬倒塌的現(xiàn)象。為了防止焊接倒塌,焊接經(jīng)常用墊子支撐熔池和附近的金屬。襯墊可以使用石墨板、不銹鋼板、碳鋼板、銅板、隨附等。在襯墊表面打開圓弧槽,使焊縫背面形成。雖然可能不會增加焊盤單面焊接雙面成型,但需要高級工藝措施,如對焊接操作熟練或弧焊能量嚴(yán)格的自動反饋控制。
3.裝飾鋁材焊接前預(yù)熱3360薄鋁部件一般不預(yù)熱,可在厚度10 mm~15 mm處進(jìn)行焊接前預(yù)熱,根據(jù)不同類型的鋁預(yù)熱溫度,可加熱到100~200、氧氣乙炔火焰、電爐或噴霧等。預(yù)熱可以減少焊接物變形,減少氣孔等缺陷。
裝飾鋁材焊接后處理
(1)焊接后焊接及附近殘留的焊劑和焊接渣等會損壞鋁表面的鈍化膜,有時會腐蝕鋁零件,應(yīng)清洗干凈。形狀簡單,普通工件可以用熱水清洗或用蒸汽刷洗等簡單方法整理。要求高、復(fù)雜的鋁零件,用硬刷子在熱水中沖洗后60 ~ 80左右,在濃度為2%~3%的鉻酸水溶液或重鉻酸鉀溶液中浸泡5 min~10 min,用硬刷子洗凈,然后用熱水沖洗后在烤箱中晾干。
(2)焊后熱處理鋁容器一般不需要焊后熱處理。