鋁型材加工廣泛用于工業(yè)、樓盤(pán)、家具、航天、交通等領(lǐng)域,那么,下面一起了解下鋁型材加工如何進(jìn)行表面處理的吧!
鋁型材加工過(guò)程主要有鋁棒熔鑄、型材擠壓時(shí)效、表面處理三個(gè)過(guò)程,鋁型材加工是鋁合金門(mén)窗的關(guān)鍵途徑,批量生產(chǎn)全過(guò)程需要約3~4天,運(yùn)輸?shù)郊庸S,一般需要7~10天,整個(gè)鋁型材加工到達(dá)工廠一般型材廠約15天左右。
鋁型材加工的具體過(guò)程如下。
1、用鋁棒熔鑄
鎂鋁合金型材有工業(yè)鋁、民用鋁兩種,不同用途的鎂鋁合金成分不同,在擠壓型材前,需要熔鑄適合用途的合金鋁棒。
具體鋁棒熔鑄過(guò)程如下: A、純鋁錠收購(gòu)。 b、合金熔鑄,純鋁錠在熔煉爐中熔煉后,添加其他合金成分,澆注在砂輪上冷卻成型,形成擠壓的合金鋁棒。
2、型材擠壓
型材擠壓、時(shí)效化:鋁棒成型后,可輸送到型材擠壓線上。 型材擠出機(jī)可以先加熱鋁棒,達(dá)到合適溫度后送到擠出機(jī)口擠出,用不同模具擠出不同截面的型材。 剛擠出的型材無(wú)強(qiáng)度,需要用定尺切割材料后放入時(shí)效爐進(jìn)行4~8小時(shí)的時(shí)效化,以提高強(qiáng)度。
3、表面處理
鋁型材加工有一定的強(qiáng)度,就可以進(jìn)行表面處理。
4、表面處理方式
粉末噴涂、氟碳噴涂原理基本一致; 陽(yáng)極氧化、電泳的基本原理一致。 在所有表面處理之前,進(jìn)行預(yù)處理。 預(yù)處理的作用是去除型材表面擠出過(guò)程中的灰塵、污物、油脂、手印等,露出純金屬基體。
粉末噴涂、氟碳噴涂:電場(chǎng)作用下在型材表面形成均勻涂膜,烘烤硬化。 粉末噴涂與氟碳噴涂的區(qū)別在于粉末噴涂噴出粉末顆粒,型材和噴槍形成正負(fù)兩極,涂膜厚度除送檢察院檢查外,有條件時(shí)可使用手持膜厚檢測(cè)儀檢查,兩極形成靜電高壓電場(chǎng),噴出的涂料顆粒帶電,氟碳噴涂噴出漆。 也可使用游標(biāo)卡尺粗略檢查。陽(yáng)極氧化:將氧化后的型材放入無(wú)機(jī)鹽電解質(zhì)溶液電解,使溶液中的金屬離子滲透氧化膜針孔,將型材置于電解質(zhì)溶液中,利用電解作用,在其表面生成氧化膜; 使氧化膜著色; 封孔,封閉陽(yáng)極氧化產(chǎn)生的氧化膜縫隙,提高膜層的抗污染、抗腐蝕性能。
電泳:將陽(yáng)極氧化后型材置于熱固性水溶性丙烯酸透明樹(shù)脂清漆溶液中,帶負(fù)電荷的涂料顆粒在電場(chǎng)作用下轉(zhuǎn)移到型材上,形成涂膜; 烤固化。
以上介紹的就是鋁型材加工如何進(jìn)行表面處理的,如需了解更多,可隨時(shí)聯(lián)系我們!