隨著當(dāng)前世界科技發(fā)展的日新月異,加工技術(shù)已經(jīng)越來(lái)越熟悉的進(jìn)入人們的視野,綠色制造受到高度重視,堅(jiān)美鋁材的制造也是提升到了新階段,那么在使用過(guò)程中我們需要知道的是堅(jiān)美鋁材的焊接是哪些內(nèi)容呢?
堅(jiān)美鋁材的焊接方法,幾乎所有的焊接方法都可以用于焊接鋁和鋁合金,但鋁和鋁鋁合金對(duì)各種焊接方法的適應(yīng)性不同,各種焊接方法都有各自的應(yīng)用場(chǎng)合。氣焊和電弧焊設(shè)備簡(jiǎn)單,操作方便。氣焊可用于焊接質(zhì)量要求較低的鋁板和鑄件的補(bǔ)焊。電弧焊可用于鋁合金鑄件的補(bǔ)焊。惰性氣體保護(hù)焊是鋁和鋁合金廣泛使用的焊接方法。鋁和鋁合金薄板可進(jìn)行鎢交流氬弧焊或鎢脈沖氬弧焊。堅(jiān)美鋁材及鋁合金厚板可采用鎢極氬弧焊、氬氦混合鎢極氣體保護(hù)焊、氣體保護(hù)金屬弧焊和脈沖氣體保護(hù)金屬電弧焊。那么堅(jiān)美鋁材在焊前也要保持清潔,具體的是鋁及鋁合金焊接時(shí),焊接前應(yīng)嚴(yán)格清除焊口和焊絲表面的氧化膜和油污。
堅(jiān)美鋁材在焊接前用化學(xué)清洗,它的清洗效率高,質(zhì)量穩(wěn)定。適用于小尺寸、批量生產(chǎn)的焊絲、工件的清洗??梢允褂脙煞N方法:浸泡和擦洗。還可以用機(jī)械清洗,堅(jiān)美鋁材當(dāng)工件尺寸較大,生產(chǎn)周期長(zhǎng),且多層焊接或化學(xué)清洗受到污染時(shí),通常使用機(jī)械清洗。先用汽油等有機(jī)溶劑擦拭表面,去除油污,然后直接用直徑為0.15mm-0.2mm的銅絲刷或不銹鋼絲刷刷洗,直至露出金屬光澤。一般情況下,不應(yīng)使用砂輪或普通砂紙進(jìn)行堅(jiān)美鋁材的磨削,以免焊接時(shí)砂粒殘留在金屬表面并進(jìn)入熔池,產(chǎn)生夾渣等缺陷。清潔后,如果儲(chǔ)存時(shí)間過(guò)長(zhǎng)(如超過(guò)24小時(shí)),應(yīng)重新處理。
堅(jiān)美鋁材的背板也應(yīng)當(dāng)及時(shí)處理,鋁合金在高溫下的強(qiáng)度非常低,鋁液的流動(dòng)性良好。焊縫金屬在焊接過(guò)程中容易塌陷。為了確保焊接的熔透不發(fā)生塌陷,在焊接過(guò)程中經(jīng)常使用墊板支撐熔池和附近的金屬。堅(jiān)美鋁材這個(gè)行業(yè)的發(fā)展前景是很好的,因?yàn)樵谑褂玫臅r(shí)候?yàn)槠髽I(yè)帶來(lái)的好處比較多,所以深受客戶們的青睞,以上就是他有關(guān)的小知識(shí)點(diǎn),希望能多的人帶來(lái)幫助。后續(xù)我們還會(huì)有更多內(nèi)容的補(bǔ)充,歡迎大家來(lái)看看。