隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和人民生活水平的提高,建筑鋁材的種類和數(shù)量迅速增加;目前,世界各國已建成數(shù)千條建筑用鋁型材擠壓生產(chǎn)線,其鋁擠壓工藝裝備、生產(chǎn)工藝和模具的設(shè)計(jì)制造已基本定型,有標(biāo)準(zhǔn)化的特點(diǎn)和序列化。
1)建筑鋁材絕大多數(shù)采用6063-T5/T6鋁合金生產(chǎn)。這是因?yàn)?063鋁型材重量輕,延展性好,工藝成型性能好,表面處理性能優(yōu)良;它們可用于生產(chǎn)輕質(zhì)、美觀、高品質(zhì)的內(nèi)部使用鋁型材。
2)國際上已開發(fā)數(shù)萬種鋁型材,截面面積為0.1-100cm2,外接圓直徑為Φ80-350mm,腹板厚度為0.6-15mm。
3)建筑鋁材壁厚薄,大部分壁厚為0.6-2mm,形狀非常復(fù)雜,斷面變化大,相關(guān)尺寸精度要求高,工藝難度大。多為超高精度薄壁鋁型材。
4)建筑鋁材中空心制品所占比例很大,空心鋁型材與實(shí)心鋁型材之比約為1:1,且多為異型孔,有的常為多空異型——異型薄壁空心鋁型材。
5)一組建筑鋁材需要組裝成不同的門窗系列或其他建筑結(jié)構(gòu),因此配合面多,裝配尺寸多,裝飾面多;為了減少鋁型材的品種,要求鋁型材具有通用性、互換性和裝飾性,提高了精度和表面質(zhì)量要求。
我國建筑鋁材擠壓生產(chǎn)在1949年之前基本為空白,1949年后我國開始建立擠壓工業(yè),生產(chǎn)也有了長足發(fā)展。建立了完整的大、中、小型配套的鋁型材產(chǎn)業(yè)體系。至大擠壓機(jī)已達(dá)125MN,設(shè)計(jì)制造了75、80、100、125油壓分離驅(qū)動(dòng)正反單機(jī)。移動(dòng)式或雙作用臥式擠壓機(jī)設(shè)計(jì)、制造或引進(jìn)150、160、200、225正反向單作用或雙作用臥式液壓擠壓機(jī)和360立式鍛造反擠壓機(jī)等。
目前,國內(nèi)建筑鋁材擠壓機(jī)數(shù)量已達(dá)4000多臺(tái),結(jié)構(gòu)和自動(dòng)化程度也有了很大的改進(jìn)和提高。擠壓技術(shù)不斷創(chuàng)新,擠壓工藝不斷改進(jìn),穿孔、潤滑、等溫等速擠壓、平面、寬幅、分流組合模、變截面、水冷模擠壓新的方法和工藝,如快速連續(xù)、連鑄、靜液壓等,正在一些工廠和研究單位進(jìn)行試驗(yàn)研究,并得到一定程度的應(yīng)用。鋁擠壓產(chǎn)品產(chǎn)量、品種、規(guī)格日益增加。
隨著國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和人民生活水平的提高,建筑鋁材加工材料由主要為軍工服務(wù)轉(zhuǎn)為軍民兩用的方向,除航空航天工業(yè)外,建筑、交通運(yùn)輸、電子電器、容器包裝、化工、石油、原子能、農(nóng)機(jī)、食品和日常用品等部門對鋁的需求量逐漸增長,技術(shù)將成為我國的經(jīng)濟(jì)建設(shè)做出更大的貢獻(xiàn)。