眾所周知,合金在擠壓時(shí)與模壁產(chǎn)生強(qiáng)烈的外摩擦,金屬在剛流出??坠ぷ鲙r(shí),在外摩擦力的作用下,模子工作帶光滑處,會(huì)出現(xiàn)金屬擠壓變形情況。
當(dāng)模子工作帶光潔度不高(并且粗糙)時(shí),外摩擦力增大,使金屬擠壓變形不均勻,使其化合物的破碎程度較其光滑處的大。造成該處的化合物破碎得較細(xì),在經(jīng)過同樣淬火熱處理后,仍保留擠壓前的組織差異,因而形成亮線。
同理,如果有雜物流入模具并粘附在工作帶處,鋁合金型材在流經(jīng)此處時(shí)會(huì)發(fā)生不均勻變形,使其化合物的破碎程度較其他部位的大,造成該處的化合物破碎的較細(xì),在經(jīng)過同樣的淬火熱處理后,仍保留擠壓前的組織差異,也會(huì)形成亮線。
對(duì)于上述現(xiàn)象,有以下三種消除方法供大家參考。
(1)在擠壓機(jī)上擠壓6063C的鋁合金型材板材時(shí),模具工作帶必須保證光滑而不粗糙;
(2)鑄錠盡量使用車皮錠,保證鑄錠表面干凈,擠壓筒要適時(shí)清理,盡量不要采用鹽水潤(rùn)滑,以免鹽水凝固的顆粒被帶入模具;
(3)擠壓此種鋁合金型材板材,若出現(xiàn)亮線時(shí),也可采用拔料的方式來消除或減輕亮線缺陷。